Проблемы и решения для розлива пива

Недостатки традиционных систем для розлива в бутылку

В традиционных системах для розлива пива в бутылку различные рабочие фазы, такие как предварительная вакуумация воздуха, открытие клапана для изо-давления, самовыравнивание уровня и дегазация, управляются внешними поворотными рычагами. Они, во время вращения, касаются фиксированного шарнирного соединения на кулачке. Эти системы имеют несколько недостатков:
1. Контроль наличия бутылки (без бутылки не наливает) осуществляется датчиком, и если этот датчик дает сбой, клапан открывается, теряя все давление CO2 в резервуаре.
2. При изменении высоты бутылки необходимо регулировать не только бак, но и внешний кулачок. В случае, если кулачок не настроен идеально, это может привести к повреждению машины.
3. Сложно отрегулировать время для различных фаз, в частности дегазации.
4. Мойка системы и стерилизация трудоемкая, и нужны фиктивные бутылки. Во время мойки машины каналы самовыравнивания и дегазации обычно закрыты, открываясь только менее чем на секунду, что не позволяет эффективно их стерилизовать.
5. В резервуаре продукта имеются необходимые отверстия с уплотнениями для каждого наполняющего клапана. Трение вращающихся рычагов приводит к износу уплотнений, которые необходимо будет часто менять.

Новаторские решения для налива пива в бутылку от Alfatek

Современная система розлива ALFATEK существенно отличается от старых систем других производителей. Основные преимущества ALFATEK по сравнению с традиционными изобарическими линиями розлива можно описать следующим образом:
Рабочие фазы клапана (компенсация давления, самовыравнивание и дегазация) достигаются за счет инновационного вращающегося блокировочного рычага, расположенного в нижней части клапана.

Преимущества:
1- Наливной клапан открывается надавливанием горлышком бутылки. Это дает 100% гарантии, что без бутылки он не откроется.
2- При изменении высоты бутылок колонну наполнителя можно легко отрегулировать.
3- Можно быстро и легко изменять время дегазации, просто перемещая вперед или назад валы на задней стороне машины.
4- Клапана могут открываться вручную, что позволяет промывать их и пропаривать при остановленной машине и без «фиктивных бутылок»; кроме того, во время операций мойки каналы самовыравнивания уровня и дегазации полностью открыты, что обеспечивает идеальную стерилизацию.
5- Благодаря нижнему положению поворотного механизма клапана, резервуар продукта остается полностью герметичным, что означает сокращение технического обслуживания (нет уплотнений, подлежащих замене) и отсутствие потери CO2.

ЗАЩИТА ОТ КИСЛОРОДА

Пиво — продукт, чрезвычайно чувствительный к окислению, еще больше, чем вино. Чтобы избежать или уменьшить до минимума насыщение кислородом, перед розливом обычно принято выполнять двойную предварительную вакуумацию, плюс впрыск CO2.

Традиционные линии розлива пива спроектированы со специальными наливными клапанами для выполнения всех перечисленных операций, когда бутылки входят под башню наполнителя:
1- Предварительная вакуумация (откачка)
2- CO2-инъекция
3- 2-я предварительная вакуумация
4- Компенсация давления
5- Заполнение
6- Дегазация

Так как на выполнение первых 4 операций теряется много времени вращения наполнителя, будем считать, что эта система малоэффективна.
Можно сказать, что при наполнителе на 6 или 8 клапанов во время процесса налива фактически используется не более 2-3 клапанов!

Новаторские решения для защиты от кислорода от Alfatek

Для защиты от насыщения пива кислородом во время розлива в бутылку ALFATEK использует независимую башню DEOX для эффективной вакуумации и закачки CO2. Это решение имеет ряд преимуществ:
A). Как предварительная вакуумация, так и впрыскивание газа очень эффективны из-за большого диаметра сопел DEOX (по сравнению с клапанами наполнителя) и более длительного времени впрыскивания (не менее 1,5 — 3 сек.). Это позволяет достичь очень хороших результатов! В системе DEOX используется сверхмощный насос для эффективного удаления воздуха из бутылки (удаляет 85 — 90% O2), а также устройство для впрыска в бутылку инертного газа. Во время прохождения бутылки от башни DEOX до наполняющей башни горлышко находится все время в туннеле, заполненном инертным газом, чтобы избежать попадания кислорода.

B). Цикл налива выполняется проще, так как клапан должен выполнять только эти операции:
1- Компенсация давления
2- Наполнение
3- Дегазация

Очевидно, что теперь, когда фазы предварительной вакуумации и впрыска газа выполнены, остается намного больше времени для налива, особенно на линии малой производительности.

C). Наливные клапаны намного проще разбирать и обслуживать, так как у них нет каналов и уплотнений для предварительной эвакуации и впрыска газа.

Башни Deox могут быть сконструированы с двойным числом головок для выполнения двойной предварительной вакуумации и двойного впрыска CO2.

Это решение позволяет нам увеличить производительность линии. Также очень важно понимать, что наливные клапана Alfatek, по сравнению с традиционными клапанами, устроены чрезвычайно просто — их легко мыть, стерилизовать и обслуживать в процессе эксплуатации.

Линия Alfatek не нуждается в мойке химическими растворами. Достаточно ополоснуть водой после работы и простерилизовать паром. Если поставить на ночь под СО2, то утром машина уверенно стерильна и готовая к работе. Представьте себе какая экономия и уважение к природе!

Share Button
Проблемы и решения для розлива пива
Метки:            

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.